客户关心的应该是产品质量，我们的产品从设计到生产到检验到销售，都是经过层层把关，所有产品都经过了市场的验证以及用户认可。

　　售后方面，产品质保期一年内，产品质量问题，我们提供三包服务。用户使用问题我们也尽可能帮助客户分析原因，帮助用户解决问题，让客户满意是我们的心愿。

　　我们服务宗旨就是，让用户少投入，换来大回报。,提高工作效率，提高工作效率是长期的，大大增加了客户的利润。

使用说明

　　关于动力卡盘的安装

　　中空动力卡盘的安装方法：

　　1、将拉杆一端安装于油缸活塞螺纹内，直至锁紧。

　　2、将油缸拉杆一起安装于主轴后端，(主轴后端装有油缸发兰)装毕后，检查油缸的缸体外圆、后端面，打表跳动0.02MM内

　　3、油缸连接液压站，将液压站压力设定0.3MPa左右。调试油缸前后动作，正常后，将油缸活塞停在最前端，断开电源。（活塞位置可观察主轴内孔的拉杆）

　　4、将动力卡盘的卡爪、防尘盖拆掉。再用卡盘的专用筒搬手，把卡盘的推拉螺母旋入拉杆。再把卡盘连接到主轴上，打表检测卡盘外圆、端面。要求跳动0.02MM以内。

　　5、打开机床电源，利用筒搬手调整卡盘，要求油缸拉杆推到最前端，卡盘内的楔心套前端面距离盘体内端面0.5-1MM.(楔心套就是与推拉螺母联接，可以在卡盘内随油缸前后移动的卡盘配件）

　　6、最后依次安装防尘盖、卡爪。完成安装。

　　液压卡盘润滑保养

　　对于液压卡盘不正确的润滑保养，能导致卡盘出一系列的问题。比如：夹持精度不良、夹持力减弱、配合表面非正常的磨损等等。

　　为了确保动力卡盘能在长时间的工作中，具有良好的精度，对液压卡盘进行润滑工作是非常重要的。

　　首先是日常润滑，在液压卡盘每块滑座尾部都有一个黄油嘴，每天早上使用黄油枪，给它加注二硫化钼润滑脂。一般压注3-5下，滑座尾部溢出油脂为佳。

　　再者是拆解保养润滑，至少每六个月进行（加工环境恶劣应提前，如加工铸铁件），取下液压卡盘，将其完全拆解，做一次彻底的清洁。主要是检查液压卡盘的各零部件有无破裂及磨损情况，严重需要更换。检查完毕后，各零部件要充分清洁、涂油防锈，配合表面涂二硫化钼润滑脂成装。
烟台众和机床附件有限公司专业生产动力卡盘和油（气）缸，针对有些用户对液压卡盘不太了解，忽略了对动力卡盘的保养，现在我来说一下动力卡盘的保养方法。

　　动力卡盘效率高，因此松夹次数多，致使卡盘零部件磨损加快，使卡盘间隙过大。因此正确的保养可以大大的提高卡盘的使用寿命，保证卡盘的夹持精度。

　　1 、为了确保车床卡盘在长时间使用后，仍然有良好夹持精度，润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题，例如低压时不正常工作，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住，所以必须正确润滑卡盘。

　　2 、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色) ，将油脂打入卡盘的三块滑座后端的油嘴内直到油脂溢出，但如果卡盘高速旋转或加工时使用大量水性切削液，就需要更多润滑，必须依照不同的情况来决定。

　　3 、下班前或加工完成不再使用机床时，务必用风枪或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。

　　4 、至少每6个月拆下卡盘分解清洗，保持滑座和盘体，楔心套滑动面干净并给予润滑，使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来彻底清洁，检查各零部件有无破裂及磨损的情形，严重者立刻更换新品。检查完毕后，要充份给油，才能组装。

　　5 、针对不同工件，必须使用不同的夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪动力卡盘是一种比较常用的机床夹具，勉强使用它去夹不规则或形状奇特的工件，会造成卡盘损坏!若卡盘压力不正常，会使卡盘处于高压力下，或夹不紧工件，这都会降低卡盘寿命!所以当发现卡盘间隙过大时，必须立即更换新卡盘。

　　6 、使用具有防锈效果的切削液，可以预防卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力，而无法将工件夹紧。